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                              閥門故障及處理方法
                              一、閥門內漏：
                              原因：
                              1.關閉不嚴
                              2.結合面損傷
                              3.閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好
                              4.密封材料**或閥芯卡澀。
                              處理：
                              1.改進操作，重新開啟或關閉
                              2.閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨
                              3.調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
                              4.閥門解體，消除卡澀
                              5.重新更換或堆焊密封圈
                              二、填料泄漏:
                              原因：
                              1.填料材質不對
                              2.填料壓蓋未壓緊或壓偏
                              3.加裝填料的方法不對
                              4.閥桿表面損傷
                              處理：
                              1.正確選擇填料
                              2.檢查并調整填料壓蓋，防止壓偏
                              3.按正確的方法加裝填料
                              4.修理或更換閥桿
                              三、閥體滲漏：
                              原因：
                              1.閥體有砂眼或裂紋
                              2.閥體補焊時拉裂
                              處理：
                              1.對懷疑裂紋處磨光，用4%硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來
                              2.對裂紋處進行挖補處理。
                              四、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
                              原因：
                              1.操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作。
                              2.螺紋配合過松或過緊
                              3.操作次數過多、使用年限過久
                              處理：
                              1.改進操作，不可用力過大；檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置
                              2.選擇材料合適，裝配公差符合要求
                              3.更換備品
                              五、閥蓋結合面漏：
                              原因：
                              1.螺栓緊力不夠或緊偏
                              2.墊片不符合要求或墊片損壞
                              3.結合面有缺陷
                              處理：
                              1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致
                              2.更換墊片
                              3.解體修研門蓋密封面
                              六、閥芯、閥座有裂紋：
                              原因：
                              1.結合面堆焊質量差
                              2.閥門兩側溫差大
                              處理：
                              對有裂紋處進行補焊，按規定進行熱處理，車光、并研磨。
                              七、閥芯與閥桿脫離，造成開關失靈:
                              原因：
                              1.修理不當
                              2.閥芯與閥桿結合處被腐蝕
                              3.開關用力過大，造成閥芯與閥桿結合處被損壞
                              4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
                              處理：
                              1.檢修時注意檢查
                              2.更換耐腐蝕材質的門桿
                              3.操作是不可強力開關，或不可全開后繼續開啟閥門進口泵
                              4.檢查更換損壞備品
                              八、閥桿升降不靈或開關不動:
                              原因：
                              1.冷態時關得太緊受熱后脹死或全開后太緊
                              2.填料壓得過緊
                              3.閥桿間隙太小而脹死
                              4.閥桿與絲母配合過緊，或配合絲扣損壞
                              5.填料壓蓋壓偏
                              6.門桿彎曲
                              7.介質溫度過高，潤滑**，閥桿嚴重銹蝕
                              處理：
                              1.對閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時再稍關。
                              2.稍松填料壓蓋后試開
                              3.適當增大閥桿間隙
                              4.更換閥桿與絲母
                              5.重新調整填料壓蓋螺栓
                              6.校直門桿或進行更換

                              7.門桿采用純凈石墨粉做潤滑劑。

                                                 

                                                                                                永嘉阿斯塔閥門廠

                                                                                                      宣傳部

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